Plakalı Eşanjörler İçin Neden Yüksek-basınçlı Temizleme Makinesi Daha Çok Tavsiye Edilir?

Plakalı ısı eşanjörü, belirli oluklu şekillerin bir arada istiflendiği bir dizi metal levhadan oluşan, yüksek-verimli yeni bir ısı eşanjörü türüdür. Yarım plakalar aracılığıyla ısı alışverişi için çeşitli plakalar arasında ince dikdörtgen kanallar oluşturulur. Geleneksel kabuk ve borulu ısı eşanjörleriyle karşılaştırıldığında, aynı akış direnci ve pompa güç tüketimi altında ısı transfer katsayısı çok daha yüksektir ve uygulanabilir aralık dahilinde kabuk ve borulu ısı eşanjörlerini değiştirme eğilimi vardır.
Plakalar arasındaki dar kanallar (genellikle yalnızca 2-5 mm) nedeniyle, ısı değişim ortamı daha büyük parçacıklar veya lifli maddeler içerdiğinde plakalar arası kanalların tıkanması kolaydır. Genellikle bu tip eşanjörlerin temizliğinde hidroklorik asit, klorlu su, fosforik asit veya sülfürik asit içeren kimyasal bileşenler kullanılamaz. Bu nedenle birçok endüstri, yüksek-basınçlı su jeti temizleme makinelerini tercih etmektedir. Saf su, özellikle SUPERCHANGER cihazlarındaki proses sıvısı aşındırıcı olduğunda, kirlilik içermeyen bir dokuya sahiptir.
Yüksek-basınçlı temizleme makinesi kullanarak temizleme adımları
1. Isı eşanjörünün her iki tarafındaki giriş ve çıkış borularından sıvıyı boşaltın. Tamamen boşaltılamıyorsa, proses sıvısını kuvvetli bir şekilde boşaltmak için su kullanılabilir.
2. Atık su berraklaşana ve proses sıvısından arınıncaya kadar ısı eşanjörünün her iki tarafını da yüksek-basınçlı suyla durulayın.
Tamamen temizlemek için, tüm pano yüzeylerinin temizleme solüsyonuyla ıslatıldığından emin olmak amacıyla-yerindeki temizleme solüsyonunun panonun altından üstüne doğru akması gerekir. Çok işlemli bir ısı eşanjörünü temizlerken, çoklu işlemdeki tüm plaka yüzeylerinin ıslanmasını sağlamak için temizleme solüsyonunun en az 12 temizleme süresi boyunca ters yönde akmasına izin vermek gerekir.
Eşanjör soğutma ortamı olarak tuzlu su kullanıyorsa, temizleme işleminden önce tuzlu su mümkün olduğunca boşaltılmalı ve ardından eşanjör soğuk su ile durulanmalıdır. Isı eşanjörünün her iki tarafını sıcak bir yerinde temizleme solüsyonuyla temizlemeden önce tüm tuzlu su tabanları yıkanıp temizlenirse,-ekipmandaki korozyon en aza indirilecektir.
Genellikle, ısı eşanjöründe lifli ve büyük parçacıklı maddeler mevcut olduğunda, cihazın geri yıkanmasının etkisi oldukça belirgindir. Aşağıdaki iki yöntemden biri geri yıkama amacına ulaşabilir:
1. Cihazı normal çalışmanın tersi yönde yüksek-basınçlı suyla durulayın.
2. Boru hatlarını düzenleyin ve üzerlerine sabit bir süre içerisinde ürün kenarında ters modda çalışacak şekilde vanalar takın. Bu özel mod özellikle buharlı ısı eşanjörleri için uygundur.